家纺行业:东南亚成本优势是否等于制造优势
印度《商业标准报》称,在正面临通胀以及制造业成本上升的问题之际,印度希望能获取一些原本属于的服装与家纺产品国际市场份额.报道称,在印度家纺品与服装制造行业,来自美国和欧洲的订单已增加了约10%~15%.印度家纺工业协会负责人表示:"虽然印度出口量目前只占全球服装出口市场的4%,但由于劳动成本上升,一些原本计划下达到公司的订单现在已经转向了印度."去年以来,受劳动力成本上升影响,很多发达的劳动密集型企业开始加快向柬埔寨、越南等东南亚转移.有指出,这是我纺产业转型的必然结果,它昭示着人口红利时代和廉价劳动力时代的结束.行业发展过于依赖低薪优势的状况也理应得到改变,部分大批量、低附加值订单转移的现象也有一定必然性.
来自英国招募组织Hays的调查报告显示,劳动力薪资的大幅上扬,使得原本同处于原料价格上涨背景下的孟加拉、越南、斯里兰卡和印度等国更具吸引力.
据了解,德国纺机协会(VDMA)已开始筹划在越南举办家纺机械类的专业展会及行业论坛,以抓住越南家纺品出口上升的机遇.统计显示,德国出口到越南的家纺机械总额达到了2700万欧元,与同期相比增长了84%.相关发言人表示,越南家纺制造商对德国纺机产品的需求日趋旺盛.
东南亚的劳动力成本优势可以从以下一组数据窥见端倪.我国一家中型家纺出口企业薪资水平约为10优惠/时,熟练工种能达到15优惠/时.而英国《经济学家》较新公布的数据显示,东盟中,制造业劳动力时薪多的新加坡为62.4元/时,其次是马来西亚31.8元/时,泰国11.7元/时,印尼制造业劳动力的时薪较少,为4.5元/时.
相比较而言,印度等国的低薪优势尤为突出.但是,这些现有的劳动力水平,特别是掌握熟练技术的程度,尚无法与劳动力抗衡,因此劳动力短缺的现象也有所体现.
在缅甸,尽管各个厂家都在提高较低工资,熟练劳工仍然非常稀缺.而印尼和菲律宾等国的,则呼吁政府加大对劳动力培训方面的投入,以应对越来越严重的熟练工人短缺问题.
现阶段,印度政府为了充分稳固已有劳动力资源,强化低成本的制造力优势,开始逐步完善对工人的待遇体制.在动力织机业,该国政府早前出台了相关保险计划,以提高/增加动力织机业工人的权益.在这份保单中,意外伤害险的保额达到15万卢比(1印度卢比约合0.14人民币元).去年底,此项计划又进一步完善.在这些参保人群中,每名家纺工人的每半年会收到600卢比的子女教育经费,经费提供限定为4年.目前,80多万名家纺工人已列为这一政策的受益人.
印度黄麻董事会同样提出了维护黄麻业工人利益的福利计划.在这项计划之下,7家工厂将出资建设14条街区,花费1434.1万卢比,每一条街区都可以满足1500名工人及其家庭成员居住.董事会将对参与此计划的每家工厂提供至少200万卢比的补贴.
在全球原料紧缺的大背景下,东南亚一些虽然未遇到"用工荒"的问题,但其生产商也不得不面临两个选择,或缩减规模节省生产费用,或提高产品价格保持赢利空间.
受益于越南盾兑美元的大幅贬值,今年前2个月越南家纺品出口超过20亿美元,同比增长54%.目前,美国、欧盟、日本等市场对越南家纺品需求旺盛,越南家纺业因此制定了实现全年出口130亿美元的宏伟目标.但是劳动力薪资提升、生产成本上涨,以及越南盾贬值造成的棉花等进口原料费用的增加,仍将对越南家纺业带来严峻的挑战.与此同时,近期越南国内电价的大幅上涨,使得一些不堪电费重负的生产商不得不重新安排他们的生产时间表,以此规避用电高峰期的高昂电费.
越南北宁省的Halico工厂转变其生产时间,"夜间作战"的方式帮助公司节省了20%的耗电量.虽然夜间生产计划为企业节省了部分花销,但是对于大型的企业来说,此办法的长期实施还需要考虑对于员工情绪的负面影响.NhaBe成衣公司的生产主管PhamPhuCuong就表示,新的生产计划要对员工进行额外补贴,其中包括夜间交通补助费用等,相当于间接增加了企业的生产成本.
这种白昼黑夜颠倒的工作模式,抬高了越南劳动力的身价,而能否从根本缓解企业的成本压力还不得而知.越南家纺服装协会副秘书长阮山则明确指出,今后几年,廉价劳动力等越南具有竞争优势的因素将逐渐失去.因此,保持出口增长的基本措施是使商品结构多样化,提高产品附加值并且继续扩大市场.